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PCB生产资源能源的综合利用

  印制板生产离不开水,简单的单面板生产中水洗工序不少于五道,而双面板生产中水洗工序不少于十道。多层板有多张内层图形制作,水洗工序更多。因印制板工厂是个用水大户,有一定规模工厂年用水量达数十万立方米。
  用水量多,抄板废水排放量也多,废水治理成本也高。清洁生产应节省水资源,节约用水。节水方法可以是工艺技术改进,减少印制板湿处理工序,如加成法工艺就不需蚀刻水洗工序。还有改进设备设施达到节水,如清洗水采取逆流漂洗,冷却水的回用等,还对设备方面可能增加了一次性投入,而长期的节水会有更好回报。
  对于废弃物的处理应该从3R 着手,一是抄板减少(Reduce)废弃物产生,二是增加重复使用(Reuse),三是回收再利用(Recycle)。如在制板拼版合理提高基板利用率,就可减少基板边角废料; 钻头刀具的多次研磨后再利用; 报废的镀镍、镀金等含金属电镀液送专业工厂回收,提炼出金属再利用。
  所列各工序的废弃物都可以实现回收再利用,在生产工厂内应该分类存放,定点回收,这既是回收方的资源,也会给印制板工厂带来收益。按照现有废弃电气电子设备处置规定: 谁生
  产谁负责回收处理的原则,对于印制板生产中产生的废弃物那些抄板原材料供应商也有责任回收处理。
  用户与材料供应商的结合会更有利于废弃物的处理和资源回收利用。印制板生产需要大量的水,还需要大量的电,是耗电大户。生产中用电主要有在制板湿处理清洗后的加热烘干,化学处理溶液的加热,油墨涂层的固化,光致干膜热压与曝光,多层板的层压等工序,用到烘箱、加热器和大功率紫外灯。
  另外,印制板生产环境需要恒温与清洁控制,厂房的空调系统消耗大量的电能。清洁生产就要选用节能型设备和工艺,如用红外线加热器代替普通的电加热器,用快速光固化型油墨涂料代替固化时间长的热固化型油墨等。对于空调系统按不同区域不同要求进行分段控制,宽严区分达到节约能耗。

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